W przypadku przetwarzania batatów i innych surowców ziemniaczanych, proces produkcyjny zazwyczaj obejmuje wiele ciągłych i wydajnych sekcji. Dzięki ścisłej współpracy zaawansowanych maszyn i urządzeń automatyki, można zrealizować cały proces, od czyszczenia surowca po pakowanie gotowej skrobi.
Szczegółowy proces zautomatyzowanego sprzętu do skrobi:
1. Etap czyszczenia
Cel: Usuwanie zanieczyszczeń, takich jak piasek, ziemia, kamienie, chwasty itp. z powierzchni słodkich ziemniaków w celu zapewnienia czystej jakości i smaku skrobi, a także dla bezpieczeństwa i ciągłości produkcji w dalszym przetwarzaniu.
Sprzęt: Zautomatyzowana maszyna czyszcząca; różne konfiguracje sprzętu czyszczącego są stosowane w zależności od zawartości zanieczyszczeń w surowcach ze słodkich ziemniaków; może to być łączony sprzęt do czyszczenia na sucho i czyszczenia na mokro.
2. Etap kruszenia
Cel: Rozdrobnienie oczyszczonych słodkich ziemniaków na okruchy lub miąższ w celu całkowitego uwolnienia cząsteczek skrobi.
Sprzęt: kruszarka do słodkich ziemniaków, wstępna obróbka poprzez segmentację, a następnie obróbka miazgi za pomocą pilnika w celu uzyskania zawiesiny słodkich ziemniaków.
3. Etap separacji szlamu i pozostałości
Cel: Oddzielenie skrobi od zanieczyszczeń, takich jak błonnik, w zawiesinie z rozgniecionych słodkich ziemniaków.
Sprzęt: separator miąższu i pozostałości (np. pionowe sito odśrodkowe), poprzez szybkie obroty kosza sita odśrodkowego, pod działaniem siły odśrodkowej i grawitacji, miąższ słodkich ziemniaków jest przesiewany w celu oddzielenia skrobi i włókien.
IV. Etap odpiaszczania i oczyszczania
Cel: Dalsze usuwanie zanieczyszczeń, takich jak drobny piasek w zawiesinie skrobiowej w celu poprawy czystości skrobi.
Sprzęt: Desander, wykorzystujący zasadę separacji grawitacyjnej, oddziela drobny piasek i inne zanieczyszczenia w zawiesinie skrobiowej.
V. Etap koncentracji i rafinacji
Cel: Usunięcie substancji nieskrobiowych, takich jak białko i drobne włókna, w celu poprawy czystości i precyzji skrobi.
Sprzęt: Cyklon, dzięki działaniu zagęszczającemu i rafinującemu, oddziela substancje nieskrobiowe w zawiesinie skrobiowej w celu uzyskania czystego mleka skrobiowego ze słodkich ziemniaków.
VI. Etap odwodnienia
Cel: Usunięcie większości wody z mleka skrobiowego w celu uzyskania mokrej skrobi.
Sprzęt: Suszarka próżniowa, wykorzystująca zasadę podciśnienia do usuwania wody ze skrobi ze słodkich ziemniaków, w celu uzyskania mokrej skrobi o zawartości wody około 40%.
7. Etap suszenia
Cel: Usunięcie resztek wody z mokrej skrobi w celu uzyskania suchej skrobi ze słodkich ziemniaków.
Sprzęt: Suszarka przepływowa, wykorzystująca zasadę suszenia podciśnieniowego w celu równomiernego wysuszenia skrobi ze słodkich ziemniaków w krótkim czasie i uzyskania suchej skrobi.
8. Etap pakowania
Cel: Automatyczne pakowanie skrobi ze słodkich ziemniaków, która spełnia standardy łatwego przechowywania i transportu.
Wyposażenie: Automatyczna maszyna pakująca, pakująca według zadanej wagi lub objętości i zamykająca.
Czas publikacji: 24-10-2024
