Model | Moc (kW) | Szerokość paska filtrującego (mm) | Prędkość paska filtrującego (SM) | Wydajność (przed odwodnieniem) (kg/h) | Wymiar (mm) |
DZT150 | 3.3 | 1500 | 0-0,13 | ≥5000 | 4900x2800x2110 |
DZT180 | 3.3 | 1800 | 0-0,13 | ≥7000 | 5550x3200x2110 |
DZT220 | 3.7 | 2200 | 0-0,13 | ≥9000 | 5570x3650x2150 |
DZT280 | 5.2 | 2800 | 0-0,13 | ≥10000 | 5520x3050x2150 |
Lej zasypowy resztek ziemniaczanych jest płasko położony na dolnej taśmie filtracyjnej poprzez klinowy odcinek podający.
Następnie resztki ziemniaczane trafiają do strefy prasowania i odwadniania. Pozostałości ziemniaczane są równomiernie rozprowadzane pomiędzy dwoma taśmami filtracyjnymi i trafiają do strefy klinowej, gdzie zaczynają się ściskać i odwadniać. Następnie resztki ziemniaczane są przytrzymywane przez dwie taśmy filtracyjne, które unoszą się i opadają kilkakrotnie. Położenie wewnętrznej i zewnętrznej warstwy dwóch taśm filtracyjnych na rolce stale się zmienia, dzięki czemu warstwa pozostałości ziemniaczanych jest stale przemieszczana i ścinana, a duża ilość wody jest wyciskana pod wpływem siły naciągu taśmy filtracyjnej. Następnie resztki ziemniaczane trafiają do strefy prasowania i odwadniania. Pod działaniem kilku rolek dociskowych na górnej części rolki napędowej, stale wytwarzane są dyslokacyjne ścinanie i wytłaczanie. Podczas procesu prasowania, osad ziemniaczany jest łatwo usuwany z taśmy filtracyjnej.
Resztki ziemniaków są przesyłane do urządzenia skrobakowego poprzez wałek nawrotny, a po zeskrobaniu przez urządzenie skrobakowe trafiają do kolejnej sekcji.
Przedsiębiorstwa produkujące skrobię ze słodkich ziemniaków, skrobię z tapioki, skrobię ziemniaczaną, skrobię pszenną, skrobię kukurydzianą, skrobię grochową itp. (zawiesina skrobiowa).