Model | Moc (Kw) | Szerokość paska filtrującego (mm) | Szybkość paska filtrującego (SM) | Wydajność (przed odwodnieniem) (kg/h) | Wymiar (mm) |
DZT150 | 3.3 | 1500 | 0-0,13 | ≥5000 | 4900x2800x2110 |
DZT180 | 3.3 | 1800 | 0-0,13 | ≥7000 | 5550x3200x2110 |
DZT220 | 3.7 | 2200 | 0-0,13 | ≥9000 | 5570x3650x2150 |
DZT280 | 5.2 | 2800 | 0-0,13 | ≥10000 | 5520x3050x2150 |
Lej zasypowy resztek ziemniaczanych jest ułożony płasko na dolnym pasie filtracyjnym poprzez klinową sekcję podawania.
Następnie resztki ziemniaków trafiają do obszaru tłoczenia i suszenia. Pozostałości ziemniaczane są równomiernie rozprowadzane pomiędzy obydwoma pasami filtrów, przedostają się do strefy klina i zaczynają się ściskać i odwadniać. Następnie resztki ziemniaków są zatrzymywane przez dwa pasy filtrujące, które kilkakrotnie unoszą się i opadają. Położenie wewnętrznej i zewnętrznej warstwy obu pasów filtracyjnych na walcu ulega ciągłym zmianom, przez co warstwa resztek ziemniaczanych ulega ciągłemu przemieszczaniu i ścinaniu, a pod wpływem siły naciągu pasa filtrującego wyciskana jest duża ilość wody. Następnie resztki ziemniaków trafiają do obszaru tłoczenia i odwadniania. Pod działaniem kilku rolek dociskowych na górnej części rolki napędowej w sposób ciągły powstają ścinanie dyslokacyjne i wytłaczanie. Podczas procesu prasowania resztki ziemniaczane są łatwo usuwane z taśmy filtracyjnej.
Resztki ziemniaczane poprzez wałek nawrotny kierowane są do urządzenia zgarniającego i po zeskrobaniu przez urządzenie zgarniające trafiają do kolejnej sekcji.
Skrobia ze słodkich ziemniaków, skrobia z tapioki, skrobia ziemniaczana, skrobia pszenna, skrobia kukurydziana, skrobia grochowa itp. (zawiesina skrobiowa) przedsiębiorstwa produkujące skrobię.